玻璃鋼化爐又名玻璃鋼化設備，玻璃鋼化機組，鋼化爐，鋼化設備，鋼化機組等。鋼化爐是用物理或化學的方法生產鋼化玻璃的設備，包括物理方式玻璃鋼化設備和化學方式玻璃鋼化設備兩種。
鋼化爐適用于出產高檔工業外表，民用家電，燈具燈飾及修建裝修、鋼化夾膠等高質量超薄超小標準或超大標準平鋼化玻璃。不知道，大家是否知道它的工作原理、結構和使用注意事項，下面就和小編來了解一下吧。
一、鋼化爐的工作原理：
1、物理方式玻璃鋼化設備通過對平板玻璃進行加熱、而后再急冷的技術處理，使冷卻后的玻璃表層形成壓應力，玻璃內部形成張應力，從而達到提高玻璃強度，使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設備。由于此種鋼化方式并不改變玻璃的化學組成，因此稱為物理方式玻璃鋼化設備。
2、化學鋼化設備是通過改變玻璃表面的化學組成來提高玻璃的強度，目前有表面脫堿、堿金屬離子交換等方法；由于此種鋼化方式改變了玻璃的化學組成，因此稱為化學方式玻璃鋼化設備。
二、鋼化爐的主要事項：
1、 需要調整玻璃鋼化爐的鏈條、鏈輪、齒輪等部時，要先泊車再工作，禁止在以上部件轉變狀況下，用手操作，以防止事端發作。
2、 因突然的停電，核算機死機或主傳動鏈條開裂等緣由，構成主傳動停轉后，要先用手動把爐體內玻璃轉出來，使陶瓷輥子堅持轉變，以防止損壞陶瓷輥子。
3、 當玻璃鋼化爐處于出產保溫狀況時有專人值勤，每半小時檢查一次，將爐體升起擦陶瓷輥道時，必要將插好的安全銷子作好相應安全辦法后方可進入爐膛內工作。
4、 玻璃鋼化爐在升溫前，要檢查玻璃鋼化爐的電爐絲及有關部件，在無誤后方可升溫，升溫的進程中有人值勤看護。
5、 要進爐加工玻璃的尺度應契合鋼化爐加工才干，禁止超大或是超小，防止損壞玻璃鋼化爐，在調整玻璃鋼化爐的弧度時，要專人指揮、專人操作防止誤操作，構成人員損傷。
以上的講解就是小編帶大家了解的關于鋼化爐的各種原理和主要主要事項，大家如果還想了解更多的玻璃鋼化爐的相關知識可以關注小編。
